濾筒式除塵器也是一種過濾除塵裝置,并具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。一般會設有進出風口、濾筒、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等組合,除塵器濾筒是由通常使用聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端中心正對噴吹管下口.含塵氣體由進風口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內,細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風口排出。濾筒式除塵器廣泛應用于冶金、電力、建材、機械、石油、化工、礦山、煤炭、水泥、糧食、鍋爐、耐火材料、等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化與物料的回收。
在使用濾筒式除塵器時需要注意哪些呢?
1、設專人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵系統正常運轉。
2、一般情況下,除塵系統應先于生產工藝設備開車運行,而在生產工藝設備停車5~10分鐘之后再關閉除塵系統,以避免粉塵在除塵設備和管道中沉積,或因除塵系統滯后運行早成污染物的泄漏,為防止電動機過載,需在低風量(調節風門關閉)下啟動引風機。
3、如在高溫工況下使用,工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放,待溫度正常以后再進入除塵系統進行收塵治理。
4、經常檢查清灰機構、和各轉動部位的工作情況,應定期注油和保養。
5、若排出口含塵濃度增大,表明已有濾芯破漏,應及時更換除塵濾芯。再打開除塵器上部的檢修門。如果濾袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。
6、電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由專業人員檢修,并定期對電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進行檢查。
7、停機后,在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰機構,連續噴吹一段時間,使附著在除塵濾芯表面的粉塵盡可能抖落,以防止除塵濾芯堵塞,又便于檢查破損的出錯了重新情況或停機封存。
8、在使用濾筒式除塵器的時候,時常發生的一種故障就是堵塞,由于除塵器的外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,內部的濾袋就會受潮,進而致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。